Comment bien choisir ses chaussures de sécurité selon son métier ?

Les chaussures de sécurité sont indispensables pour de nombreux métiers exposés à des risques spécifiques. Voici les principaux dangers auxquels les travailleurs doivent faire face au quotidien.

Tout d'abord, les chutes de plain-pied et glissades représentent près de 25% des accidents du travail en France. Les sols rendus glissants par de l'eau, de l'huile ou des produits gras sont les principales causes. C'est notamment le cas dans l'industrie agro-alimentaire, la restauration ou encore l'entretien et le nettoyage.

Les chutes d'objets sur les pieds sont une autre cause fréquente de blessures au travail. Selon l'INRS, la réception d'une charge de 20 kg sur le pied sans protection peut causer des lésions irréversibles. Les métiers du BTP, de la logistique, de l'industrie lourde sont particulièrement concernés.

Les écrasements et compressions du pied par chute d'objets sont aussi très fréquents. En 2022, 80 241 accidents du travail ont été recensés dans le BTP, un des secteurs les plus touchés avec un indice de fréquence de 47,1 accidents pour 1000 salariés en 2021 (source : https://www.ffbatiment.fr/).

Les perforations par des clous, des vis ou des éclats métalliques représentent un autre danger pour les pieds, notamment dans le secteur de la construction. Le port de semelles anti-perforation est indispensable pour se prémunir de ce risque.

Certains métiers exposent aussi à un risque de brûlure des pieds par des projections de métal en fusion ou de produits chimiques. C'est le cas notamment dans la métallurgie, la fonderie, la chimie ou la pétrochimie. Même si les données manquent pour quantifier précisément ce risque, l'INRS indique que les brûlures font partie des lésions possibles suite à un incendie sur le lieu de travail, en plus de l'asphyxie et de l'intoxication par les fumées. Les secteurs les plus à risque d'incendie sont justement les aciéries/fonderies, le traitement des déchets, la chimie, le bois, l'agro-alimentaire.

Enfin, certains métiers obligent à travailler en extérieur par tous les temps. Les chaussures doivent alors protéger des intempéries : pluie, neige, froid intense. C'est le cas par exemple dans le BTP, les travaux publics, la logistique, l'agriculture.

En résumé, le choix de chaussures de sécurité adaptées est primordial pour prévenir les nombreux risques auxquels les pieds sont exposés en milieu professionnel : chutes, écrasements, perforations, brûlures, intempéries… Une analyse précise des risques liés à chaque métier est indispensable.

Pour répondre aux exigences de sécurité, les chaussures professionnelles doivent respecter des normes bien précises. Au niveau européen, c'est la norme EN ISO 20345 qui fait référence pour les chaussures de sécurité. Elle définit les spécifications de base obligatoires ainsi que des exigences additionnelles selon l'usage prévu.

La norme classe les chaussures de sécurité en plusieurs catégories selon leur niveau de protection :

• Classe S1 (SB + arrière fermé + propriétés antistatiques + absorption d'énergie du talon)
• Classe S1P (S1 + semelle anti-perforation)
• Classe S2 (S1 + tige résistante à la pénétration et absorption d'eau)
• Classe S3 (S2 + semelle à crampons + semelle anti-perforation)
• Classe S4 et S5 pour les bottes et chaussures en caoutchouc ou polymère

Pour être conformes, les chaussures doivent porter un marquage CE ainsi que des pictogrammes indiquant leurs propriétés de protection (voir figure 1). Par exemple, le symbole P signifie que la semelle est anti-perforation, le symbole HRO qu'elle résiste à la chaleur de contact jusqu'à 300°C.

Figure 1 : Principaux pictogrammes des chaussures de sécurité selon la norme EN ISO 20345 (source)

Outre la norme générale, il existe aussi des normes spécifiques pour certains usages comme les chaussures de protection pour sapeurs-pompiers (EN 15090), pour l'industrie de la fonderie (ISO 20349), pour les motocyclistes (EN 13634) ou encore les travaux sous tension électrique (EN 50321).

Il est important de noter que le marquage CE n'est pas une marque de qualité mais seulement une auto-déclaration du fabricant qui s'engage sur la conformité de ses produits. Pour plus de garanties, il vaut mieux privilégier des marques réputées ayant fait certifier leurs chaussures par des organismes notifiés indépendants.

Enfin, la norme ne couvre pas tous les risques spécifiques à chaque métier. Il appartient à l'employeur de compléter son analyse des risques et de définir au besoin des spécifications complémentaires pour les chaussures lors de leur achat (comme une isolation thermique renforcée pour le BTP en hiver par exemple). Le médecin du travail et les représentants du personnel doivent être associés à cette démarche.

Chaque métier a ses propres contraintes et nécessite donc des chaussures de sécurité avec des propriétés spécifiques. Passons en revue les principaux secteurs à risque et les modèles recommandés.

Dans le secteur de la construction et du BTP, les principaux dangers sont les chutes d'objets, les perforations et les glissades. Il faut privilégier des chaussures montantes pour bien maintenir la cheville, avec un embout renforcé, une semelle anti-perforation et des crampons pour une bonne adhérence même sur sol meuble. La tige doit être imperméable. Pour les travaux par grand froid, prévoir une doublure isolante.

Pour l'industrie "légère" (mécanique, assemblage…), on pourra se tourner vers des modèles plus légers et souples, de type basket de sécurité, tout en conservant un bon niveau de protection au niveau des orteils. Des semelles fines antidérapantes seront adaptées aux sols industriels lisses. Privilégier des matériaux respirants.

Dans l'industrie lourde (sidérurgie, automobile…), la protection contre les chocs et écrasements prime. Optez pour des chaussures robustes avec embouts et semelles renforcés. Les tiges montantes protègent bien la malléole. Attention à bien choisir des semelles résistant aux hydrocarbures et autres produits chimiques.

Pour l'industrie chimique et pétrolière, le risque de projections de substances dangereuses impose des chaussures entièrement étanches, faciles à nettoyer et décontaminer. Le caoutchouc ou le PVC sont appropriés. Les semelles doivent être antistatiques pour éviter les étincelles en atmosphère explosive. Prévoir aussi une résistance à la chaleur en cas de contact avec des fluides chauds.

Dans l'industrie agro-alimentaire et la restauration, l'humidité et les sols gras sont les principaux dangers. Les chaussures doivent être faciles à laver et désinfecter. Une semelle spéciale antidérapante avec des crampons fins et serrés assure une bonne adhérence même sur carrelage mouillé. Là encore, le caoutchouc ou le PVC sont de bons matériaux. La tige doit aussi protéger contre les projections de liquides chauds ou de produits corrosifs.

Pour les métiers en contact avec l'électricité (électriciens, maintenance…), le risque de choc électrique impose des chaussures avec une semelle isolante. Elles doivent aussi être antistatiques pour dissiper les charges. Attention, l'humidité dégrade les propriétés isolantes. Ces chaussures doivent être inspectées régulièrement et stockées dans un endroit sec.

Dans le secteur de la logistique et du transport, les risques principaux sont liés à la manutention : chutes de charges, écrasements, faux mouvements… Des chaussures légères et souples avec un bon amorti sont recommandées pour limiter la fatigue lors des déplacements fréquents. L'embout de protection est indispensable, de même qu'un bon maintien de la cheville.

Enfin, pour les métiers d'urgence et de sécurité (pompiers, policiers…), la norme EN 15090 prévoit des exigences spécifiques : résistance à la chaleur et aux flammes, isolation de la semelle, protection contre les projections de produits chimiques… Les chaussures doivent aussi être très robustes pour résister aux contraintes extrêmes.

En résumé, le choix des chaussures de sécurité doit se faire au cas par cas en fonction des risques propres à chaque métier. Il ne faut pas hésiter à se faire conseiller par un spécialiste.

Une fois les critères de protection et d'adaptation au métier bien cernés, il reste à s'assurer du confort et de la qualité des chaussures. C'est indispensable pour garantir leur port effectif dans la durée et ainsi bénéficier pleinement de leur effet protecteur.

Pour évaluer le confort, rien ne vaut un essai en magasin. Prenez le temps de bien chausser les deux pieds, de faire quelques pas. Vérifiez les points suivants:

• La pointure : vous devez pouvoir bouger les orteils sans que le pied ne glisse. Attention l'embout de sécurité peut serrer, n'hésitez pas à prendre une demi-taille au-dessus.
• Le chaussant : la largeur doit être adaptée à votre pied. Ni trop serré, ni trop lâche. Vérifiez au niveau des orteils, du cou-de-pied et du talon.
• Le maintien : votre pied doit être bien maintenu, surtout au niveau de la cheville pour les chaussures montantes. Jouez sur le laçage pour un bon ajustement.
• L'amorti : au niveau du talon, vous devez sentir que le choc est bien absorbé, sans pour autant trop enfoncer. Faites quelques pas pour tester.
• La souplesse : la semelle ne doit pas être trop rigide afin de permettre une bonne flexion de la chaussure lors de la marche. Vérifiez aussi la souplesse de la tige.
• Le poids : soulevez la chaussure, elle doit être la plus légère possible pour limiter la fatigue. Mais sans compromettre la protection.

Côté qualité et durabilité, soyez attentif aux éléments suivants :

• Les coutures : elles doivent être solides et bien finies, sans fil qui dépasse. Elles sont souvent renforcées ou doublées sur les chaussures de sécurité.
• Les renforts : au niveau des orteils, du talon, de la tige… ils protègent des zones sensibles et rallongent la durée de vie. Vérifiez leur bonne tenue.
• La semelle : elle doit être solidement fixée à la tige, sans espace ni décollement, surtout au niveau de la pointe. Les crampons doivent être profonds.
• Les matériaux : le cuir doit être lisse et sans défaut. Les textiles doivent être résistants. Évitez les matières trop rigides et privilégiez les renforts en gomme ou polyuréthane sur les zones d'usure.
• Les finitions : controllez les détails comme les rivets, les œillets, le logo… Une finition soignée est signe d'une fabrication de qualité.

Enfin, n'oubliez pas qu'une chaussure de sécurité nécessite un minimum d'entretien pour durer. Nettoyez-les régulièrement pour enlever la saleté et les matières agressives. Hydratez le cuir avec un produit adapté. Faites sécher vos chaussures à l'air libre en cas d'humidité, en les remplissant de papier journal pour absorber l'eau. Remplacez les lacets usés. Et surtout, n'attendez pas que vos chaussures soient percées pour en changer !